一、 什么是耐火材料?
耐火材料一般是指耐火度在1580oC以上的無機非金屬材料.它包括礦石及按照的目的要求經過的工藝制成的各種產品.具有的高溫力學性能、良好的體積穩定性,是各種高溫設備必需的材料.
二、 耐火材料是怎樣分類的?
耐火材料的分類方法有很多.但主要的有按化學成分劃分:可以分為酸性、堿性和中性;按耐火度劃分:可以分為普遍耐火材料(1580~1770°C)耐火材料(1770~2000°C)耐火材料(2000°C以上)和級耐火材料(大于3000°C)四大類;按加工制造工藝劃分:可分為燒成制品、熔鑄制品、不燒制品;按用途劃分:可分為高爐用、平爐用、轉爐用、連鑄用、玻璃窯用、水泥窯用耐火材料等;按外觀劃分:可分為耐火制品、耐火泥、不定形耐火材料;按形狀和尺寸劃分可分為:標型、普型、異型、特型和特型制品;按成型工藝劃分:可分為巖石切鋸、泥漿澆注、可塑成型、半干成型和振動、搗達、熔鑄成型等制品;按化學-礦物組成劃分:可分為硅酸鋁質(粘土磚、高鋁磚、半硅磚)硅質(硅磚、熔融石英燒制品)鎂質(鎂磚、鎂鋁磚、鎂鉻磚);碳質(碳磚、石墨磚)白云石質、鋯英石質、耐火材料制品(高純氧化物制品、難熔化合物制品和高溫復合材料).
三、 經常使用的耐火材料有那些?
經常使用的普通耐火材料有硅磚、半硅磚、粘土磚、高鋁磚、鎂磚等.
經常使用的材料有AZS磚、剛玉磚、直接結合鎂鉻磚、碳化硅磚、氮化硅結合碳化硅磚,氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料;氧化鈣、氧化鉻、氧化鋁、氧化鎂、氧化鈹等耐火材料.
經常使用的隔熱耐火材料有硅藻土制品、石棉制品、絕熱板等.
經常使用的不定形耐火材料有補爐料、耐火搗打料、耐火澆注料、耐火可塑料、耐火泥、耐火噴補料、耐火投射料、耐火涂料、輕質耐火澆注料、炮泥等.
四、耐火制品分幾類?
1、高鋁制品
2、莫來石質制品
3、粘土制品
4、硅質制品
5、鎂質制品
6、含碳制品
7、含鋯制品
8、隔熱制品
五、耐火材料的物理性能包括那些?
耐火材料的物理性能包括結構性能、熱學性能、力學性能、使用性能和作業性能.
耐火材料的結構性能包括氣孔率、體積密度、吸水率、透氣度、 氣孔孔徑分布等.
耐火材料的熱學性能包括熱導率、熱膨脹系數、比熱、熱容、導溫系數、熱發射率 耐火材料的力學性能包括耐壓強度、抗拉強度、抗折強度、抗扭強度、剪切強度、沖擊強度、性、蠕變性、粘結強度、彈性模量等。
耐火材料的使用性能包括耐火度、荷重軟化溫度、重燒線變化、抗熱震性、抗渣性、抗酸性、抗堿性、抗水化性、抗CO侵蝕性、導電性、性等。
耐火材料的作業性包括稠度、塌落度、流動度、可塑性、粘結性、回彈性、凝結性、硬化性等。
六、什么是特種耐火材料?它與傳統的陶瓷和耐火材料有什么不同?
特種耐火材料是在傳統的陶瓷和一般耐火材料的基礎上發展起來的新型無機非金屬材料。它具有以下特性:高熔點、高純度、良好的化學穩定性和熱震穩定性。
特種耐火材料包括高熔點氧化物和難熔化合物及由此衍生的金屬陶瓷、高溫涂層、高溫纖維及增強材料。
與傳統的陶瓷和耐火材料相比,特種耐火材料純度高、熔點高,電、熱、機械和化學性能好,因此,可用于高、精、尖科技中;在制造工藝方面,原料一般要經過預燒。成型除傳統方法外,還采用氣相沉積、熱壓等新工藝。成型料為微米級微粉料,燒成需在很高溫度下及保護氣氛中,可制成薄型制品(呈半透明狀)。
七、什么是不定型耐火材料?其特點是什么?
不定型耐火材料是由合理級配的粒狀和粉狀與結合劑共同組成的不經成型和燒成而直接使用的耐火材料。
八、不定型耐火材料如何分類?
不定型耐火材料種類繁多,其分類如下:
按工藝特性分類:澆注料,可塑料,搗打料,噴射料,投射料,火泥,涂抹料。
按原料材質分類:硅質,粘土質,高鋁質,鎂質,白云石質,鉻質,含鉻質等。
按結合劑品種分類:水玻璃結合,鋁酸鹽水泥結合,硅酸鹽結合,焦油瀝青結合,酚醛樹脂結合等。
也有按使用部位分的。
九、不定型耐火材料用結合劑如何分類?
按化學性質分有機和無機結合劑。
無機結合劑:
?。ǎ保?硅酸鹽類——硅酸鈣水泥、水玻璃、結合粘土等。
?。ǎ玻?鋁酸鹽類——普通鋁酸鈣水泥、純鋁酸鈣水泥、鋁酸鋇水泥等。
?。ǎ常?磷酸鹽類——磷酸、磷酸二氫鋁、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、鋁鉻磷酸鹽類。
?。ǎ矗?硫酸鹽類——硫酸鎂、硫酸鋁、硫酸鐵等。
?。ǎ担?氯化物類——氯化鎂、氯化鐵、聚合氯化鋁等。
?。ǎ叮?溶膠類——硅溶膠、鋁溶膠、硅鋁溶膠等。
有機結合劑:
?。ǎ保?有機物——淀粉、糊精、阿拉伯樹膠、紙漿廢液、焦油、瀝青、海澡酸鈉等。
?。ǎ玻?合成有機物——環氧樹脂、線性酚醛樹脂、甲階酚醛樹脂、聚苯乙烯、硅酸乙酯、聚胺脂樹脂等。
按結合劑硬化條件分類:
?。ǎ保?水硬性結合劑——硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥等。
?。ǎ玻?氣硬性結合性——水玻璃加氟硅酸鈉、磷酸或磷酸二氫鋁加氧化鎂、氧化硅微粉加鋁酸鈣水泥等。
?。ǎ常?熱硬性結合劑——磷酸、磷酸二氫鋁、甲階酚醛樹脂等。
按不同溫度下結合作用分暫時性和性結合劑。
暫時性結合劑:
?。ǎ保?水溶性結合劑——糊精、粉狀羧甲基纖維素、粉狀及液狀木質素磺酸類材料、聚乙烯乙醇粉狀晶體等。
?。ǎ玻?非水溶性結合劑——硬瀝青類、石蠟、聚丙烯類等。
性結合劑:
?。ǎ保?炭素結合劑——焦油瀝青,酚醛樹脂等。
?。ǎ玻?鋁酸鹽水泥。
?。ǎ常?硅酸鹽結合劑——水玻璃、硅酸乙脂等。
?。ǎ矗?磷酸及磷酸鹽結合劑。
?。ǎ担?氯化鹽和硫酸鹽結合劑。
十、結合劑的結合方式有幾類?
?。ǎ保?水化結合――借助于常溫下結合劑與水發生水化反應生成水化產物而產生結合。
?。ǎ玻?化學結合――借助于結合劑與硬化劑,或結合劑與耐火材料之間在常溫下發生化學反應,或加熱時發生化學反應生成具有結合劑作用的化合物而產生結合。
?。ǎ常?聚合結合――借助于加催化劑或交聯劑,使結合劑發生縮聚形成網絡狀結構而產生結合強度。
?。ǎ矗?陶瓷結合――系指低溫燒結結合,即在散狀耐火材料中加入可降低燒結溫度的助劑或金屬粉末,以大大降低液相出現溫度,低溫下固一液反應而產生低溫燒結結合。
?。ǎ担?粘著結合――是借助于如下幾種物理作用之一而產生結合的。1)物理吸附作用:依靠分子間的相互作用力――范德華力而產生結合的;2)擴散作用:在物質分子熱運動的作用下,粘結劑與被粘結物的分子發生相互擴散作用,形成擴散層,從而形成牢固的結合;3)靜電作用:粘結劑與被粘結物的界面存在著雙電層,由雙電層的靜電引力作用而產生結合。
?。ǎ叮?凝聚結合――依靠加入凝聚劑使微粒子(膠體粒子)發生凝聚而產生結合
十一、耐火材料的主要性能指標
1.耐火度:耐火度是耐火材料在高溫下抵抗熔化的性能。耐火度主要取決于耐火材料的化學成份和材料中的易熔雜質(如FeO、NaO等)的含量。耐火度并不代表耐火材料的實際使用濕度,因為在高溫載負作用下耐火材料的軟化變形溫度會降低,所以耐火材料的實際允許高使用溫度比耐火度低。耐火度一般通過試驗測定。耐火度大于1580℃的材料方可稱為耐火材料。
2.高溫結構強度:高溫結構強度是指耐火制品在高溫下承受壓力而不發生變形的抗力。常以負重軟化溫度來評定。所謂負重軟化溫度是指耐火制品在0.2壓力下,以的升溫速度加熱,測出樣品開始變形的溫度和壓縮變形達4%或40%的溫度。前者的溫度叫負重軟化開始濕度,后者叫負重軟化4%或40%的軟化點。
3.熱穩定性:熱穩定性是指抵抗濕度急劇變化而不破裂或剝落的能力,有時也稱之為耐急冷急熱性。它的測定是將耐火制品加熱到溫度(850℃)然后用流動的冷水冷卻,直至進行到因制品破裂而部分剝落的重量為原重量的20%時,所經愛冷熱交替次數即為評定熱穩定性的指標。
4.體積穩定性:體積穩定性是指耐火制品在溫度下反復加的熱、冷卻的體積變化百分率。一般在多次高溫作用下,耐火制品內組成相會發生再結晶和進一歩燒結,會產生殘余的膨脹或收縮現象。一般允許的殘余膨脹或收縮不應過0.5-1.0%。
5. 高溫化學穩定性:高溫化學穩定性系指耐火制品在高溫下,抗金屬氧化物、熔鹽和爐氣侵蝕的能力。常用抗渣性來評定,這種性質主要取決于耐火制品本身相組成物的化學特點和物理結構,如氣孔率、體積密度等。
6.體積密度、氣孔率、透氣性:體積密度是指包括全部氣孔在內的單位耐火制品的重量,其單位為g/cm3. 氣孔率(%)分顯氣孔率和真氣孔率。顯氣孔率是耐火制品上與大氣相通的孔洞體積與總體積之比。真氣孔率是指不與大氣相通的孔洞體積與總體積之比。 透氣性常以透氣系數評定,透氣系數是在9.8Pa的壓差下,1h內通過厚1m,面雊1m2耐火制品的空氣量。
7.熱導率、比熱容、熱膨脹性:熱導率表示耐火材料的導熱性能,常以符號“λ”表示。其物理意義為當溫度差為1K時、單位時間內通過厚為1m,面積為1m2耐火制品的熱量,單位為W/(m.K) , 比熱容反映耐火材料的蓄熱能力,單位為kJ/(kg*℃),其值隨溫度升高而增大。熱膨脹性常用線性膨脹百分數“α”來表示,即耐火材料制品在t℃下的長度L,與0℃時的長度L。之差值L。之比的百分數。
江西豐碩耐火材料有限公司,位于豐城市泉港鎮塘坊村,樟樹·豐城·高安三市交界處,贛粵高速泉港通道口處距本公司2.8公里,并在南昌設有銷售處及倉儲,交通運輸十分便利。旗下擁有“嘉耐”江西地區總代理商。
本公司始建于2007年,主要生產銷售耐火、保溫材料,其主要產品有:高爐、熱風爐用耐火材料,水泥窯用耐火材料、耐火磚、輕質保溫耐火材料、粘土質耐火材料、不定型耐火材料等。耐火保溫材料廠廣泛應用于碳素焙燒、陶瓷、冶金、建材、冶煉、電力、化工、鍋爐等行業,2013年生產線全面改造新,實現了全自動化生產,產品質量得到了有效提升。
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