耐火磚是爐墻的重要組成部分,由于加熱爐高溫高熱、鋼坯高速碰撞等惡劣的作業條件,耐火磚的壽命也遭受了重大損害, 5-6天就換一次,不僅影響軋線軋制節奏,是讓看火工們吃盡了苦頭。
為了提高耐火磚的使用壽命,陜鋼集團龍鋼公司軋鋼廠高線作業區組織加熱爐技術人員,抓住導致耐火磚易破的關鍵癥結,積主動尋求解決辦法。通過對爐墻、鋼坯運轉軌跡的研判分析,他們發現購買的耐火磚外形偏大,凸出爐墻5公分,導致鋼坯在高速運轉進入爐內時,在懸臂輥的輸送過程中頻繁碰撞耐火磚,終造成其壽命縮短?!盀楹尾蛔约褐谱髂突鸫u呢”,加熱爐看火工大膽創新,經過反復討論、研究,為懸臂輥制作一套預制磚模具,該模具尺寸嚴格按照實際尺寸進行制作——將耐火磚直徑由原來的50公分減少至49公分,高度由45公分降至40公分,再使用灌漿料澆鑄,烘烤成型,投入使用。
經過兩個月的運行觀察,自制耐火磚使用效果良好,實際使用率明顯提高,且成本費用大大減小,原來購買一套耐火磚就需要750元,自制耐火磚每套僅需要150元的材料費用,損耗量也由原來6套/月,降低到現在的3套/月,年約節省費用21000余元。
江西豐碩耐火材料有限公司,位于豐城市泉港鎮塘坊村,樟樹·豐城·高安三市交界處,贛粵高速泉港通道口處距本公司2.8公里,并在南昌設有銷售處及倉儲,交通運輸十分便利。旗下擁有“嘉耐”江西地區總代理商。
本公司始建于2007年,主要生產銷售耐火、保溫材料,其主要產品有:高爐、熱風爐用耐火材料,水泥窯用耐火材料、輕質保溫耐火材料、粘土質耐火材料、不定型耐火材料等,是江西耐火材料廠、江西耐火材料、江西耐火磚、江西保溫材料廠。廣泛應用于碳素焙燒、陶瓷、冶金、建材、冶煉、電力、化工、鍋爐等行業,2013年生產線全面改造新,實現了全自動化生產,產品質量得到了有效提升。
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