a、砌筑火泥要求：不同質泥漿要用不同的器具，火泥采用清潔水，準確稱量調制，均勻混合。調好的泥漿不得任意加水稀釋，灰漿飽滿度大于95%以上，磚縫密實，表面磚縫要用原漿勾縫。殼體無法校正部位用泥漿找正。

b、墻體的耐火磚應該錯縫砌筑，磚與硅鈣板接合時，應分布施工：不同的硅鈣通縫，且按設計要求留設膨脹縫；砌體不得出現歪斜現象，灰漿飽滿度達到95%以上，磚表面多余部分灰漿要刮平；磚砼結構的墻體，澆注料部位應平整光滑，澆注料上面的磚應等澆注料有強度后方能砌筑。

c、砌磚時耐火磚要求：磚襯頂部要與筒體面充分貼緊，不得留縫隙，相鄰單磚大面之間要接觸，加工磚長度不得不小于原磚的50%，厚度不得小于原磚的80%。

d、施工時注意事項：施工時不能使用鐵錘，耐火磚出現以下現象：大小頭倒置，抽簽、混漿、錯位。

e、傾斜、灰縫不均、爬坡、離中、中縫、張口、脫空、毛縫、蛇行彎、磚體鼓包、缺棱少角等。

f、砌磚用插縫鋼板要求：厚度一般在1-2mm，要求平整，不卷邊，不扭曲，無毛刺。板寬小于磚寬約10mm。砌筑時鋼板不得出磚邊，不得出現插空、搭橋現象。每條縫中允許使用一塊鋼板。

g、預熱器、分解爐及上升煙道等處有大量的工藝空洞，要逐個查清、精心施工，椎體部分要分段施工，斜壁表面斜度要準確，襯里表面要平滑，以生產運行中下料暢通，不存料。

h、窯內施工前要對窯殼體進行全面的檢查，找正窯筒中心線，殼體上下不平（焊縫、焊渣）要進行打磨，窯筒內雜物要打掃干凈。

i、窯內測量要放線：窯縱向基準線要沿圓周長每1.5m放一條，每條線都要與窯的軸線平行，環向基準線每10m放一條，施工控制線每2m放一條，環向線均應互相平行且垂直窯的軸線。

j、窯內砌磚的基本要求是：磚襯緊貼殼體磚與磚靠嚴，磚縫直，交圈準，鎖磚牢，不錯位，不下垂脫空。要確保磚襯與窯體在運行時可靠的同心。

k、全窯耐火磚砌筑完成后，在點火前對磚襯進行全面清理和緊固，環環檢查，緊固后不宜再轉窯。

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